揭秘我国新研制石油管道缓蚀剂（一）

　一大早，在普光气田大湾M503集气站，大湾采气区技术组组长吴明畏和几名同事便开始对输气管道进行缓蚀剂涂膜作业。

　“原来对膜层效果不能准确测定评价，不知道啥时候会失效，就按照平均30天涂一次的周期进行。现在有了新技术，周期延长至45天，既降低了成本，又提高了输气量。”吴明畏高兴地说。

　吴明畏所说的新技术，是由中原石油工程设计公司立项研究的“高含硫天然气集输系统缓蚀剂时效性评价技术”中的一部分。该技术于2012年立项，其研究成果自去年在大湾区块推广应用以来，增收节支总额达2200余万元。

　近日，经专家鉴定，该技术整体达到国际先进水平。

　酸气管道需要腐蚀防护

　普光气田是迄今为止我国发现的规模最大、丰度最高的特大型整装海相酸性气田，具有气藏温度高、压力大、硫化氢及二氧化碳含量高、气藏埋藏深等特点。

　普光气田气井分布零散，输送天然气靠的是地面集输系统。该气田共有23个集气站，各集气站之间的距离由1千米至几千米不等。井口高含硫天然气先进入各集气站，经处理后再通过集气支线进入集气干线，最后统一输送到集气总站，在集气总站经过脱水再送至净化厂进行净化。

　井口天然气要想到达净化厂，必须通过漫长的管道。而这些含水、饱和水蒸气、二氧化碳和硫化氢的酸性气体在管道流动过程中，会对钢质管道造成严重腐蚀，这就需要对管道进行防护，特别是需要缓蚀剂的保护。